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    BOB娱乐官网蝶形螺釘熱鍛的模具設計

    2017/3/2 返回列表
    導讀:  不規則,厚薄不均,最厚處爲10mm,最薄處只有2mm.而杆部長度只有16mm,機加工時,裝夾困難,而且模鍛之後的切邊工序也困難。若用棒料加工,不僅力學性能不好,而且還浪費大量的金屬原料,且生產週期長,不能形成批量生產。於是採用模鍛件作爲機加工的毛坯,杆部的外表尺寸就不需要機加工,而且用模鍛件的杆部尺寸就能保證零件的杆部尺寸,精度也能達到生產要求。此時,只……

      不規則,厚薄不均,最厚處爲10mm,最薄處只有2mm.而杆部長度只有16mm,機加工時,裝夾困難,而且模鍛之後的切邊工序也困難。若用棒料加工,不僅力學性能不好,而且還浪費大量的金屬原料,且生產週期長,不能形成批量生產。於是採用模鍛件作爲機加工的毛坯,杆部的外表尺寸就不需要機加工,而且用模鍛件的杆部尺寸就能保證零件的杆部尺寸,精度也能達到生產要求。此時,只機加工零件的兩個“翅膀”即可。
      爲了得到合適的毛坯,筆者設計了一套特殊的模具,爲批量生產創造了條件。
      模具按常規思路設計,模具如所示。
      但考慮到機加工和切飛邊的困難,筆者把鍛件設計成兩個零件連在一起的對稱結構。當把鍛件從中間切開時就可以得到兩個零件,

      實踐證明,該模具的採用有效地解決了機加工存在的問題,並提高了生產率。我公司在生產CQF系列氟塑料磁力驅動泵的過程中,幾個主要零件中的葉輪、內磁轉子都要進行塑料全包,其質量的好壞,對整臺磁力驅動泵的使用壽命關係重大。爲此我們設計瞭如所示的塑料壓制模具。
      4.支撐螺釘6.內磁嵌件8.模套將模具用酒精擦拭乾淨,裝配完成放入燒結箱中。
      將溫度升至塑料燒結溫度。
      恆溫lh左右,即將上壓模7壓人模套8中,並壓至合模到位。
      將模具翻轉,迅速卸下墊板1和支撐螺釘4,並放入螺塞5。
      將下模3壓平至下模板2.冷卻數小時後即可脫模,取出壓制品。
      1,支撐螺釘4應迅速,否則壓制品會出現層次,甚至會出現開裂報廢。
      寸大小,應根據支撐螺釘4的直徑D及數量多少而圖定,即(a)支撐嫌釘(b)嫌塞nXDX/z3(其中表示支撐螺釘4的個數)。
      此方法在生產中方便且可靠性強。


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